8 (498) 314-19-19
8 (498) 314-19-18
8 (498) 314-19-17
Технология пассивации металлов

Технология пассивации металлов

Основой технологического процесса пассивации металлов является растворение верхнего слоя металла изделия при помощи анода. В электролитическом составе молекулы вещества расщепляются на разно заряженные частицы – ионы. Каждый из ионов может переносить электрические заряды, даже несколько. Внешние электрические поля необходимы для того, чтобы упорядочить движение ионов, которые вне этого поля в электролите движутся бессистемно. Поэтому необходимо и заготовку, и инструмент совместить с источником постоянного тока, напряжение которого должно составлять 6-12 В. В это время в электролите возникает сконцентрированное перемещение ионов: катионы (положительные ионы) передвигаются к катоду, а анионы отрицательные (отрицательные ионы) – к аноду. При пассивации металлов в непосредственной близости от электродов равномерно увеличивается сосредоточение ионов противоположного знака, и на катоде возникает восстановление положительных ионов, а на аноде – окисление металла, т.е. анодное растворение.

Протекание электрохимических реакций в процессе пассивации металлов различается в зависимости от химической формулы, концентрации и температуры электролита. На практике чаще всего применяется десятипроцентный водный раствор хлорида натрия, который используется для обработки различных сталей и жаропрочных сплавов. Для таких работ существует также пяти- и пятнадцатипроцентные растворы на воде азотнокислого натрия, которые востребованы при обрабатывании жаропрочных сплавов, алюминиевых и медных сплавов. Известен также раствор сернокислого натрия, который хорошо себя зарекомендовал для проведения пассивации аустенитных сталей, а для работы с такими металлами, как вольфрам, молибден, ниобий и тантал используются щелочные растворы.

В настоящее время существует большое количество разновидностей пассивации металлов. Одним из видов пассивации является электрополирование. Процесс электрополирования заключается в обработке деталей при невысоких плотностях тока в неподвижном электролите. Технология электрополирования заключается в том, что деталь, которую обрабатывают, помещают в электролитический раствор и совмещают с положительно заряженным источником постоянного электрического тока. Когда электрический ток начинает проходить, микронеровности, которые есть на поверхности, активно растворяются и изделие начинает блестеть, и становится отполированным. Компания «КрасПрибор» предлагает широкий спектр услуг по производству деталей на заказ, осуществлению гальванической обработки, токарной обработки деталей и т.д.

По всем вопросам обращайтесь в компанию Крас-Прибор
по адресу: Россия, 195221г. Истра, ул. Шнырева, д.57.
или по телефонам +7 (496) 314-19-19, 314-19-18, 314-19-17