Две технологии изготовления металлических деталей

Изготовление металлических деталей может осуществляться по нескольким технологиям. Принцип изготовления деталей по технологии литья в эластичные формы заключается в абсолютно точном копировании модели. Форма изготавливается простой заливкой вокруг модели, после чего модель удаляется из силиконовой формы за счёт надреза формы по разделительной плоскости. Литьевое сырьё заливается в форму, и получается деталь.

Технология изготовления металлических деталей литьём в эластичные силиконовые формы в вакууме позволяет получить точные копии оригинальной модели со стабильными размерами, проверить собираемость и работоспособность конструкций, отработать дизайн изделия, провести испытания до изготовления серийной оснастки, оперативно изготовить партию опытных образцов, провести маркетинговые исследования, получить модели из воска для мелкосерийного литья металлических деталей.

Селективное лазерное спекание – метод изготовления металлических деталей по данным компьютерного проектирования. Изделия, полученные таким методом, позволяют оценивать конструкцию и внешний вид разрабатываемых изделий, проверять собираемость и работоспособность конструкций, получать металлические детали литьём по выжигаемым моделям, изготавливать оснастку для опытных образцов, изготавливать серийные пресс-формы и штампы литьем стали по выжигаемым полистирольным моделям формообразующих. Преимущества селективного лазерного спекания следующие: высокая скорость построения, полная совместимость технологии литья металлических деталей по выжигаемым моделям со стандартным производственным процессом, возможность построения металлических изделий, которые имеют свойства инструментальной стали, возможность быстрого выпуска пилотных партий изделий.