Гальваника металлов в современной промышленности

Требования к современным изделиям из различных металлов достаточно строгие. Здесь стоит учитывать и износостойкость, и прочность поверхностей, и защиту от коррозии, и декоративную привлекательность, и предохранение от цементации. Чтобы достичь приемлемых свойств деталей и изделий зачастую прибегают к гальванике металлов, из которых они состоят. Гальваника – это электролитическое осаждение тонкого слоя металла на поверхности какого-либо металлического предмета. Получаемые после гальваники металлов покрытия — осадки — должны быть плотными, а по структуре — мелкозернистыми. Для того чтобы выполнить все требования, необходима обязательная база определенных знаний. Необходимо подобрать соответствующие состав электролита, температурный режим и плотность тока.

 О гальванике металлов, как о процессе. В качестве электролита используется раствор солей наносимого металла. Само изделие является катодом, анод – металлическая пластина. При прохождении тока через электролит соли металла распадаются на ионы. Положительно заряженные ионы металла направляются к катоду, в результате чего происходит электроосаждение металла. Плотность, структура, толщина гальванических покрытий могут быть различными. Это зависит от состава электролита и условий протекания процесса, то есть от температуры и плотность тока. Гальваника металлов включает в себя покрытие поверхности изделия различными металлами. Хромирование - одно из наиболее универсальных покрытий. Цинкование защищает от коррозионного разрушения черные металлы не только механически, но и электрохимически. Анодирование — это электрохимический процесс получения защитной или декоративной пленки на поверхности различных сплавов. Процесс кадмирования обозначает электролитическое нанесение тонкого слоя кадмия на поверхность стальных изделий для защиты от атмосферной коррозии. Никелирование (гальваника никеля) - процесс электролитического нанесения тонкого слоя никеля на поверхность стальных изделий для защиты от коррозии.