Виды оксидирования стали

Для антикоррозийного и декоративного покрытия часто используется такой прием, как оксидирование стали. В процессе оксидирования стали происходят следующие технологические операции: фосфатирование, химическое никелирование и другие.
При осуществлении оксидирования необходима подготовительная обработка поверхности изделия, которая включает в себя следующие основные операции:
— предварительная механическая обработка детали;
— после обработки необходимо обезжирить изделие в растворителе;
— важным этапом является очищение в слабом растворе щелочи (около 5 мин при 70-80 градусах по Цельсию) ;
— промывание в горячей воде при температуре 60С;
— травление в кислом растворе или растворе щелочи;
— после травления в химических растворах обязательна промывка в горячей воде (60С) ;
— обработка поверхности металла в азотной кислоте;
— затем необходимо промыть деталь в холодной воде два раза;
— одним из последних этапов является травление в химическом растворе цинка в течение по 2-3 мин или анодное оксидирование стали;
— завершающими действиями являются промывание деталей в холодной, затем промывка под душем и, наконец, нанесение гальванического покрытия.

В современных условиях в работе для оксидирования сталей используют технологию двойного электролитического обезжиривания в горячем растворе без цианидов, которое осуществляют в двух ваннах при катодном и анодном включении деталей и при плотности тока не ниже 5 А/д м² . Время процесса обезжиривания зависит от степени загрязнения поверхности и в большинстве случаев бывает равным 1-2 минутам. Сцепление гальванического покрытия с основной является главной задачей, которую необходимо решать в процессе никелирования алюминия. Основной трудностью является наличие естественной очень тонкой беспористой окисной пленки, которая всегда присутствует поверхности изделий из алюминия и препятствует качественному сцеплению гальванического покрытия с основой. По этой причине необходимо произвести специальную подготовку поверхности изделия из алюминия, которая может быть произведена двумя способами. Одним из способов является следующий, когда стальная деталь оксидируется (при помощи анодов) так, чтобы образующаяся оксидная пленка была пористая. Таким образом, повышается качество сцепления гальванического покрытия с основным металлом через оксидную пленку. Этот процесс довольно дорогой и востребован в специальных случаях.